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    如何选择CBN刀具和PCD刀具加工轧辊?

    2021-09-18 09:13:21

    轧辊的加工多以车削为主,少数有铣削,本文要点介绍加工轧辊的车刀挑选。我们都知道轧辊是轧钢厂的重要部件,是将轧制材料变成各种不同结构方式的钢材,如钢板,钢丝,U型钢,T型钢等方式。

    轧辊的耗费成本约为轧钢生产成本的5%-15%,直接关系到钢铁生产企业的生产功率、产品质量和生产成本,所以越来越多的高硬度轧辊呈现,如高镍铬铸铁轧辊,冷硬铸铁轧辊,镍硬铸铁轧辊,高速钢轧辊,高硼钢轧辊,硬质合金轧辊/辊环等。如此高硬度的轧辊如何挑选车削刀具呢?


    加工轧辊时常遇见的难题

    1. 硬度高。铸造成型后的轧辊硬度一般都在HSD75以上。特别现在市面上越来越多的硬质合金轧辊/辊环呈现,硬度极高,传统刀具无法加工。

    2. 功率低。因为热处理后的轧辊硬度高,一般选用磨削加工,或许用传统刀具渐渐“啃”,特别是大型轧辊的余量大,加工功率极低。

    3、刀具不耐磨。铸态轧辊不只硬度高,并且常存在夹砂、气孔等铸造缺点,会使刀具快速磨损,寿数低,频繁换刀影响正常加工。


    PCD刀具


    加工轧辊车刀的挑选

    针对高硬度轧辊,目前车刀原料有CBN刀具PCD刀具CBN刀具的全程是立方氮化硼刀具,PCD刀具也就是金刚石刀具。针对不同原料,挑选不同的超硬刀具

    CBN刀具首要成分为CBN粒子(立方氮化硼)和特殊陶瓷及金属结合剂形成,在常温及高温下硬度较高。具有与被切削材较少有化学反应特质的工具原料。首要针对黑色金属材料,如高镍铬铸铁轧辊,冷硬铸铁轧辊,镍硬铸铁轧辊,高速钢轧辊,高硼钢轧辊等,大余量切削,即便外表存在严峻的夹砂/气孔,也没有任何影响。其间BN-K1原料CBN车刀针对高硬度铸铁轧辊进行加工,BN-S20原料CBN车刀针对高硬度铸钢轧辊进行加工,BN-S10原料CBN车刀专门针对高速钢轧辊。

    PCD刀具则首要针对硬质合金轧辊/辊环类,硬质合金轧辊的硬度太高,现已超出了CBN刀具可接受的硬度规模,所以只能选用更高的PCD刀具对其进行车削加工,其间CDW010原料是一款通用原料,功率和寿数均衡,如果对某一项要求较高的话,如光洁度或许耐磨性等有特殊要求,可选用CDW302,CDW005等原料进行“对症下药”。


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